一、项目背景与问题分析

西南某汽车生产基地在推进其智能生产车间建设的过程中，遭遇了地面沉降的严峻挑战。该车间采用回填土作为地基，石块占比高达40%，回填深度达到30-40米，且未经强夯处理。受当地雨水充沛的影响，地基土壤含水量增加，导致车间地面出现不均匀沉降，沉降最深处达到8厘米。这一状况严重影响了智能化机器人的运行精度，调试好的设备频繁出现偏差，迫使生产线暂停运行，给企业造成了巨大的经济损失。

二、解决方案

针对该车间地面沉降的问题，我司技术团队进行了深入的现场考察和地质分析。考虑到回填土的特性、石块占比以及沉降的严重程度，我们决定采用“MNC无差别沉降修复技术”作为解决方案。

MNC无差别沉降修复技术是一种通过高压设备将特制的水泥浆液注入地基土体中，利用浆液的渗透、扩散和固化作用，提高地基土体的强度和稳定性，从而解决地面沉降问题的方法。该技术具有施工速度快、加固效果好、对生产影响小等优点。

三、施工方案与实施

注浆孔布置：根据车间地面沉降的分布情况和地基土体的特性，我们设计了合理的注浆孔布置方案。注浆孔间距、深度和角度均经过精确计算，以确保浆液能够均匀分布在地基土体中。

浆液制备：针对回填土中石块占比高的特点，我们特制了高强度、低流动性的复合浆液。该浆液具有良好的渗透性和固化性能，能够在石块间形成有效的加固网络。

高压注浆：采用专业的高压注浆设备，将制备好的浆液注入注浆孔中。注浆过程中，我们严格控制注浆压力和注浆速度，以确保浆液能够充分渗透并固化地基土体。

注浆效果监测：注浆完成后，我们利用专业的监测设备对车间地面沉降情况进行持续监测。监测结果显示，注浆加固后地面沉降得到了有效控制，沉降速率显著降低。

四、加固效果与评估

经过高压注浆加固处理后，该汽车生产基地智能生产车间的地面沉降问题得到了圆满解决。智能化机器人运行稳定，偏差现象完全消失，生产线得以顺利恢复运行。加固后的地基土体强度和稳定性显著提高，完全满足了智能化设备对地面稳定的需求。

此外，高压注浆加固技术还具有施工周期短、不破拆不停产对生产影响小等优点，为企业节省了大量的时间和成本。该案例的成功实施，不仅解决了企业的燃眉之急，也为类似地基沉降问题的治理提供了有益的参考和借鉴。