四川某厂储水罐基础出现下沉现象，严重影响生产安全。经现场勘查，发现地基土质松软，承载能力不足。为解决这一问题，我们采用了注浆加固方案。通过钻孔注浆，在地基中形成固结体，提高了地基的承载能力和稳定性。注浆材料选用高强度、耐水性能好的双液浆，确保了加固效果。经过注浆加固后，储水罐基础稳定性得到了显著提升，恢复了正常生产。展示了我司注浆加固技术在工程实践中的显著效果，获得客户高度认可。

2023年11月，重庆某智能汽车生产基地的配电柜由于地基承载力不足，导致地面出现大面积沉降，在不影响正常生产的情况下，采用特种复合材料对该地基基础进行加固补强并调平。如图。

2023年10月，成都某工厂锅炉房设备基础发生沉降，罐体倾斜，导致设备上部管道出现拉裂错位。我司接到邀请后，迅速组织专业技术人员勘察现场，分析沉降原因，并制定解决方案，仅用4天时间就为客户解决了这一难题，把客户的损失降到最低。

铁路建设工作迎来了新的挑战，铁路的建设中，对于路基沉降问题要加强防范，采取有效的措施防范沉降問题，提高铁路的施工质量。铁路是铁路体系中运行速度超过200km/每小时以上的铁路，有着运行速度快，里程长的特点，对于其中容易发生路基沉降问题，作为路基施工质量控制中的关键环节，有必要加强有效的防范措施。结合铁路路基沉降问题产生的原因，对薄弱环节落实有效的质量控制措施，防范铁路路基沉降，保证铁路的施工效率，强化铁路工程的运行安全。

铁路路基工程中会出现沉降问题，是由于土材料变形性能的特殊性所导致的，一般材料在受到小于材料破坏强度的外力作用下会出现变形，但是很快就会恢复到稳定状态，土材料则难以及时恢复稳定，受到外力作用之后，发生了变形，需要一定的时间才能够稳定下来。引起铁路路基沉降问题的原因分析中，结合铁路路基工程施工各环节要素，可以发现引起铁路路基沉降问题的原因有很多，体现在了材料、施工等各个方面。
主要原因有：
1、路基土填料粒径超标
2、排水沟缺陷
3、路基过渡段级配碎石问题
4、路基横向碾压
5、路基填料含水率超标

铁路路基沉降问题的防范是铁路路基工程施工中的关键基础。为了保证铁路列车的运行安全和舒适性，有必要强化对路基沉降问题的有效控制，防范铁路的路基沉降发生风险。

山东隆达伟业从设计、施工、监理等各方面有效的采取加固措施，防范路基沉降问题的发生，提高路基工程的质量和高速铁路的工程安全性。

客户在生产过程中发现厂房车间内的设备基础出现不均匀沉降的情况，厂房其他位置的设备基础也陆续出现下沉现象。由于该厂房内球形罐状设备是重型设备，对基础地面承载力要求非常高，在生产作业过程中产生较大振动，时间久了从而发生了不均匀沉降。

我司为了让该厂房正常生产运行，需对地坪以下土层进行加固处理，提高地基承载力并调平地面，使得设备恢复正常运转。根据我公司专业技术人员现场踏勘了解，结合客户的地勘报告，该厂房车间下地基土质承载力较差、设备较大较重为该厂房发生下沉的主要原因。根据实际厂房设备基础沉降的具体情况，开会制定专业设备基础加固方案。

根据我司多年基础沉降问题的处理经验，在保证厂房车间正常运行的前提下，采用我司专业的注浆加固工艺进行设备基础加固施工。经过一个月的严格施工，该厂房的设备基础承载力大大提高，基础得到了有效加固抬升。施工后，后期密切关注设备基础的沉降量变化，直至沉降稳定。

山东隆达伟业又一次顺利完成了项目施工，达到了客户验收标准，完美的兑现了对客户的承诺。

某厂发现设备基础东侧发生不均匀沉降，根据施工方提供的沉降数据显示设备基础东侧下沉了18 mm，设备基础其余部位未发现有不均匀沉降现象。

经过我司技术人员实地勘察分析后，认为造成设备地基基础下沉的主要原因:施工方未能将回填土分层碾压密实，造成土体之间间隙太大。天气集中降雨，雨水渗至碎石混粘性回填土层，碎石混粘性回填土层饱水后，因自重增加而产生的自重固结加剧了地基的下沉。

不影响施工过程中设备的停运使用。因而，经综合比较，决定选用压力注浆法进行加固处理。